壓力表校驗儀常見滲油現象及處理方法

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壓力表校驗儀在使用中，對其性能的主要要求之一是密封性良好，各傳動孔道不得產生滲油現象。如果出現滲油，則無法使用，必須進行修理。壓力表校驗儀常見的滲油部位和一般修理方法有以下幾種:

1.壓力表校驗儀接頭處連接部件緊固不良，因而滲油.應將接頭處上、下兩螺母互為相對方向扭緊即可。

2. 壓力表未旋緊至與接頭內的墊圈相接，因而滲油應將壓力表再進行扭緊，或將墊圈加厚至能與壓力表接頭頂端平面相接為宜，如因為壓力表外接頭螺紋配合性不好而 產生滲油時，有的為壓力表外接頭的牙紋變形損份，可用相宜的螺紋扳牙鉸一下，否則可在壓力表外接頭上纏幾縷細紗線或包上聚四氟乙烯生料帶，再進行扭緊。

3.壓力表校驗儀連接件間密封墊圈老化破損，因而漏油，應將連接部分拆開，更換新的密封墊圈。

4.關閉閥門未扭緊，或其頂針桿有毛刺，因而滲油。若存在以上情況，如經進一步關閉閥門無效，應修理頂針桿的光潔度。簡易的修理方法，用細棉紗沽上研磨砂后，包在頂針桿，以不停的扭轉進行研磨拋光，一般可以得到糾正。

5.絲桿處漏油。此類情況多為絲桿頂端的橡膠密封皮碗磨損，應更換新的耐油橡膠皮碗。