智能電磁流量計作為一種廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中的流量測量儀器，在使用過程中會遇到使用問題。
在電磁流量計的故障檢查中，我們的工程技術(shù)人員應(yīng)該掌握一套系統(tǒng)的檢查方法，這將有助于我們快速有效地解決故障。
根據(jù)潤中儀表科技有限公司工程技術(shù)部多年總結(jié)的經(jīng)驗，電磁流量計的故障排除方法總結(jié)如下:電阻法；當(dāng)前方法；電壓法；替代法；模擬信號法；波形法。

電阻法:(1)流量計電源保險絲、勵磁保險的開關(guān)(2)電磁流量計信號電纜、勵磁電纜的開關(guān)(3)電磁流量計勵磁線圈的開關(guān)和電阻值(4)電磁流量計勵磁線圈對地的絕緣電阻(5)電極對稱性測量(6)電極對地的絕緣電阻(7)流量計電源變壓器的電阻值。
電磁流量計
電流法:測量流量計的輸出電流和勵磁電流。
電壓法:判斷工作電源、
替代法:交換流量計的轉(zhuǎn)換器、放大板時
模擬信號法：用模擬信號發(fā)生器提供流量信號，以測試流量傳感器，
波形法：熟悉線路基礎(chǔ)上測試關(guān)鍵點波形
電磁流量計的檢查內(nèi)容包括:外觀檢查、轉(zhuǎn)換器特性測試、測量值校準(zhǔn)、測量各部分電壓、測量絕緣電阻、確認(rèn)電路等。
由于儀器檢查和調(diào)整過程中的零點漂移，調(diào)整零點非常重要(在線零點調(diào)整必須使被測介質(zhì)停止流動，實際上不容易)。
因此，在線檢查往往省略了包括傳感器運行在內(nèi)的檢查，只實施了轉(zhuǎn)換器的校準(zhǔn)，比較了在線檢查結(jié)果和歷史數(shù)據(jù)，確定了儀器是繼續(xù)使用、修復(fù)還是更新，傳感器根據(jù)測量的勵磁線圈絕緣電阻的劣化程度來決定是否更新。
通過在線檢查驗證電磁流量計是否異常。
對于停止介質(zhì)流動的配管分別檢查流量傳感器和轉(zhuǎn)換器，用模擬信號器和其他通用儀表測定轉(zhuǎn)換器具有較高的校正度(這取決于模擬信號器的度)，傳感器檢查測定電極的接液電阻，激勵線圈包括激勵電纜的絕緣電阻和銅電阻
對于能夠停止介質(zhì)流動條件的管線，可以預(yù)設(shè)在傳感器附近進(jìn)入孔，檢查電級和襯里的污垢/沉積情況并進(jìn)行清洗。
電磁式流量計整機(jī)零點檢查：流量傳感器測量管充滿液體，無流動性，這在很多企業(yè)現(xiàn)場都不具備條件，放棄了整機(jī)的零點檢查和調(diào)整，但是可以對轉(zhuǎn)換器進(jìn)行單獨的零點檢查和調(diào)整。
技術(shù)上，這在傳感器檢查結(jié)束后，必須保證傳感器的激勵電路和信號電路的絕緣電阻正常(包括電纜)的前提下具有現(xiàn)實意義。
否則，整個機(jī)器就不能正常工作。
通常轉(zhuǎn)換器單獨零點為負(fù)值，數(shù)值也很小；如果其值大于滿量程的5%就需要先做檢查，待確認(rèn)原因后再作調(diào)整。
通常，電磁流量計整體的零點和轉(zhuǎn)換器單獨的零點差異值在1%以下。
5%以上的零點差異值多是由于用戶在配管閥關(guān)閉不良時進(jìn)行不正確的零調(diào)整操作。
電磁式流量計連接電纜檢查：檢查內(nèi)容是檢查信號線和勵磁線各芯的導(dǎo)通和絕緣電阻，檢查各屏蔽層的接地是否完好。
電磁式流量計轉(zhuǎn)換器檢查：該檢查內(nèi)容采用通用儀器和與流量計型號相匹配的模擬信號器代替?zhèn)鞲衅魈峁┝髁啃盘栠M(jìn)行調(diào)零和校準(zhǔn)。
校準(zhǔn)包括零點檢測和調(diào)試、設(shè)定值檢測、勵磁電流測量、電流/頻率輸出檢測等。
需要注意的是，檢查項目必須與上次的檢查值(或出廠值)進(jìn)行比較，分析是否有變化，變化是否滿足原來的計量要求。
電磁式流量計傳感器檢測：檢測勵磁線圈銅阻；檢測勵磁線圈絕緣電阻；檢測電極接液電阻；檢測電極/液體間極化電壓；檢測信號電路絕緣和勵磁電路/信號電路絕緣。