煤炭尤其是型煤能否作為可持續發展的主要能源，主要取決于能否發展合適的型煤煤種適應環境的制約。其中煤的氣化和液化是煤炭轉換為二次能源的重要方式，可以顯著提高燃燒效率，有效減少環境污染。因此，固定床煤氣發生爐在工業領域有著廣泛用途，全國仍在繼續使用的就有上萬。按每臺年平均用煤六千噸計，總需求塊煤近億噸。但工業煤氣發生爐對燃用塊煤的粒度分級有較高要求，通常難以滿足。壓球機技術球狀空腔型煤依據GB9143-88質量標準，可以替代煤氣發生爐用塊煤，能有效降低生產成本，節煤率超過20%。
技術屬國內外首創，擁有六項自主知識產權：
（一）型煤壓球機的型煤及其制造設備
（二）型煤制造裝置用液壓同步機構即壓球機實現液壓化。
（三）型煤制造裝置用U型雙輸出軸減速器
（四）型煤制造裝置用彎角預壓送料機構（配合螺旋進料裝置）
（五）型煤制造裝置用輥套無鍵聯接機構
（六）型煤制造裝置用料斗旋轉機構
本項目已完成前期研發，經平頂山鋼廠硅鋼片軋制車間試用球狀空腔型煤替代塊煤，用于制作工業煤氣，燃燒效率大為提高，爐膛溫度顯著上升，節煤效果明顯，產氣質量遠超過相同種類塊煤。
二、投資效益和社會效益分析
本項目的實施和推廣，將對我國保護環境和節約煤炭資源產生積極效果。按球狀空腔型煤的最低節煤率20%計，如建成50萬噸/年產球狀空腔型煤生產規模，每年可節煤10萬噸。以塊煤600元/噸計，其節煤產生的經濟效益為6000萬元。對改善大氣環境污染所帶來的生態效益，可減少煙塵排放量2.23萬噸，減少SO2排放量0.87萬噸。球狀空腔型煤的出口市場前景相當可觀。新型型煤壓球機生產的球狀空腔型煤能夠有效的解決煤炭產期以來存在的環境方面的制約，為我國實現和諧社會作出自己的貢獻。
